Testeur de cycle d'impact de couture et de flamme

Testeur de cycle d'impact de couture et de flamme

Modèle d'exportation : FTech-ASTMD4108A
Norme utilisée : GB8965, ASTM D4108
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Description
Paramètres techniques

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de testeurs de cycles d’impactement de coutures et de flammes en Chine. Bienvenue dans l'équipement de test haut de gamme en gros à un prix compétitif de notre usine. Si vous avez des questions concernant un devis, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail.

 

Présentation du produit

 

Le testeur de performance de protection thermique convient à l'évaluation des vêtements de protection utilisés dans les industries textiles, pétrochimiques, la protection de la sécurité du travail et les institutions d'inspection de la qualité. Il fournit une base scientifique et fiable pour le développement de produits, le contrôle qualité pendant la production et la vérification des performances de protection thermique en service.

 

Il est utilisé pour tester les performances de protection thermique des vêtements de protection, des chaussures de sécurité, des gants, des casques et des surfaces exposées similaires. Sous une source de chaleur radiante définie, l'instrument évalue la capacité du matériau à résister au transfert de chaleur.

 

Caractéristiques structurelles

 

  • Structure de cadre en acier inoxydable, aspect attrayant, résistant à la corrosion-et facile à nettoyer.
  • La configuration de la source de chaleur comprend un groupe de sources de chaleur radiante et deux sources de chaleur par convection de 10 à 30 degrés.
  • La source de chaleur rayonnante se compose de neuf lampes à quartz infrarouge T-150 ; la source de chaleur par convection se compose de deux brûleurs Meker importés.
  • Plaque de protection mobile en acier inoxydable pour des tests sûrs et fiables.
  • Les composants de base comprennent un ensemble porte-échantillon, une flamme et une source de chaleur radiante, un système de contrôle de la température du réservoir d'eau avec fluxmètre thermique, un système d'acquisition de données, un régulateur de contrôle du carburant et un débitmètre de gaz rotatif.
  • Deux brûleurs Meker importés des États-Unis installés à des positions de 10 à 30 degrés.
  • Diamètre du tube intérieur du brûleur 38 mm, diamètre de l'orifice intérieur 5/16 pouces, capable d'une puissance thermique de 800 à 1 200 BTU, avec tête de brûleur en treillis métallique et vanne d'air inférieure réglable.
  • Neuf tubes infrarouges à quartz T150 fournissent un flux de chaleur radiante de 13 kW/m2 +/-4 kW/m2.
  • En ajustant l'alimentation en combustible des brûleurs Meker sous rayonnement infrarouge à quartz, le flux thermique total peut être réglé à 84 kW/m2 +/-2 kW/m2.
  • Le système de réservoir d'eau à température constante-empêche la condensation sur le capteur de flux thermique en hiver et maintient la précision des mesures.
  • Le ventilateur de refroidissement du calorimètre en cuivre distribué maintient le capteur à l'écart de la chaleur et refroidit rapidement pour éviter les brûlures.
  • Le bouclier rétractable pneumatique et la disposition mobile de l'échantillon maintiennent l'échantillon et le capteur de flux thermique loin de la source de chaleur après le test.

 

Système de contrôle

 

  • Fluxmètre thermique d'étalonnage refroidi à l'eau importé avec plage de fonctionnement de 0 à 120 kW/m2 et plage d'utilisation maximale de 150 %.
  • Temps de réponse du fluxmètre thermique inférieur à 200 ms, émissivité supérieure à 0,95 et signal de sortie supérieur à 5 mV dans la plage de fonctionnement.
  • L'instrument d'affichage du flux thermique fournit des lectures immédiates du flux thermique.
  • Utilisé pour déterminer le TPP des matériaux de protection et afficher les courbes de temps-température.
  • Deux débitmètres Kofloc ajustent le débit de gaz de combustion avec une précision de +/-2 pour cent et une plage de 0 à 3 L/min.
  • Manomètre à pointeur avec réducteur, plage de régulation de pression 0-0,4 MPa.
  • Résolution du système d'acquisition de température 0,1 C et précision +/-0,75 C.
  • Taux d'échantillonnage du système d'acquisition de données automatique d'au moins 10 Hz avec compensation de soudure froide-pour les données du thermocouple.
  • Équipé d'un ordinateur et d'une imprimante, d'un logiciel de test standard, de courbes de test standard, d'un logiciel de test TPP et d'un logiciel d'évaluation TPE.
  • Le client doit fournir le dispositif d'alimentation en air.

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Valeur

Modèle

TTech-GB8965

Alimentation

220V 50Hz 10A

Poids

150 kg

Dimensions

1500 mm x 600 mm x 600 mm

Source de chaleur rayonnante

9 tubes de quartz infrarouges T-150

Flux de chaleur rayonnante

13 kW/m2 +/-4 kW/m2

Flux de chaleur total

84 kW/m2 +/-2 kW/m2

Source de chaleur par convection

2 brûleurs Meker importés à 10-30 degrés

Diamètre du tube intérieur du brûleur

38 mm

Diamètre de l'orifice intérieur du brûleur

5/16 pouces

Gamme de fluxmètres thermiques

0-120 kW/m2

Temps de réponse du fluxmètre thermique

<200 ms

Précision du débitmètre

+/-2 pour cent

Gamme de débitmètre

0-3 L/min

Gamme de régulateurs de pression

0-0,4 MPa

Résolution de température

0.1 C

Précision de la température

+/-0.75 C

Taux d'acquisition de données

Au moins 10 Hz

 

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