TESTech Instrument (Suzhou) Technologies est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de testeurs de panneaux radiants pour sols en Chine. Bienvenue dans l'équipement de test haut de gamme en gros à un prix compétitif de notre usine. Si vous avez des questions concernant un devis, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail.
Présentation du produit
Conformément aux normes ISO 9239-1,2 et GB/T 11785-2005, le test des panneaux radiants de revêtement de sol mesure le flux radiant critique des revêtements de sol dans des conditions de combustion dans une chambre d'essai et dans un environnement de rayonnement thermique spécifié.
Il peut également être utilisé pour mesurer le flux radiant critique des matériaux isolants cellulosiques pour les sols des combles.
Lorsqu'un incendie se déclare dans un bâtiment, les flammes peuvent se propager à travers un compartiment ou une pièce adjacente, ou des gaz chauds peuvent se propager sur la surface du sol, provoquant une accumulation de chaleur radiante au cours des premiers stades de croissance de l'incendie.
Dans ces conditions, l'appareil peut refléter efficacement le comportement de propagation de la flamme des matériaux de revêtement de sol dans des conditions de ventilation à contre-courant.






Normes de référence
| Standard | Description |
| OIN 9239-1 | Essais de réaction au feu des revêtements de sol - Partie 1 : Détermination du comportement au feu à l'aide d'une source de chaleur radiante. |
| OIN 9239-2 | Essais de réaction au feu des revêtements de sol - Partie 2 : Détermination de la propagation de la flamme à un flux thermique de 25 kW/m2. |
| ASTM E 648 | Méthode de test standard pour le flux radiant critique des systèmes de revêtement de sol-utilisant une source d'énergie thermique radiante. |
| ASTM E 970 | Méthode d'essai standard pour le flux radiant critique de l'isolation du plancher du grenier exposé à l'aide d'une source d'énergie thermique radiante. |
| NFPA253 | Méthode de test standard pour le flux radiant critique des systèmes de revêtement de sol-utilisant une source d'énergie thermique radiante. |
| DIN 5510-2 | Tests de classification ignifuge-pour différents matériaux. |
| GB/T11785-2005 |
Caractéristiques structurelles
- Tous les composants structurels sont en acier inoxydable pour une apparence attrayante et une résistance à la corrosion.
- La chambre d'essai est constituée d'un matériau en carton (calcium plus silicate), d'épaisseur 13 +/- 1 mm, avec une densité nominale de 650 kg/m3.
- Le volume de gaz en circulation entre la chambre d'essai et l'échantillon est généré uniformément des deux côtés de l'échantillon, et la zone de circulation est de (0.23 +/- 0.03) m2.
- La source de chaleur radiante est un panneau alimenté au gaz-incliné à 30 degrés et dirigé vers un échantillon de revêtement de sol placé horizontalement. Le panneau radiant produit un flux d'énergie rayonnante de 10,9 kW/m2 à 1,1 kW/m2, peut atteindre 900 degrés C et comprend une fonction d'arrêt de sécurité-.
- Fluxmètre thermique importé des États-Unis, plage 20 kW/m2.
- Le diamètre de la veilleuse est de 0,7 mm, 19/EA, situé à 60 degrés du bas de chaque ligne centrale.
- Température maximale du panneau radiant : 900 degrés C.
- Le panneau standard est constitué de panneaux de silicate de calcium non revêtus d'une épaisseur 20 +/- 1 mm, d'une densité 850 +/- 100 kg/m3 et d'une taille de 1 050 x 250 mm.
- Un petit brûleur d'allumage en acier inoxydable facilite l'allumage de l'échantillon. Diamètre intérieur de l'allumeur 6 mm, diamètre extérieur 10 mm ; deux rangées de trous, une rangée de 19 trous de 0,7 mm de diamètre et une rangée de 16 trous de 0,7 mm de diamètre.
- Une vanne de régulation de débit est fournie pour un contrôle précis du débit de propane à 0.026 +/- 0.002 L/s.
- Les valeurs tempérées et les éléments de configuration répétés sont conservés comme prévu dans le contenu original du produit.
Système d'échappement
- Le conduit d'évacuation doit être équipé d'un dispositif d'évacuation de 2.5 +/- 0.2 m/s.
- Capacité d'évacuation : 85 m3/min.
- Le compteur de vitesse d'air évacué a une précision de +/- 0.1 m/s et est situé 250 +/- 10 mm au-dessus du bord inférieur du conduit de fumée de la chambre.

Système de rayonnement thermique
- Précision du pyromètre à rayonnement : +/- 0.5 degrés C, situé à environ 1,4 m du panneau radiant.
- La sensibilité du pyromètre à rayonnement reste constante dans la plage de longueurs d'onde de 1 um à 9 um.
- Thermocouple gainé de type K-hautes performances, diamètre 3,2 mm, avec soudure chaude isolée et non mise à la terre, positionné à 25 mm sous la plaque supérieure de la chambre et à 100 mm derrière la paroi intérieure du conduit de la chambre.
- Plage du fluxmètre thermique : 0 à 15 kW/m2 ; précision : +/- 2 %.
- Un pyromètre à rayonnement capable de détecter une plage de diamètre de 250 mm et une plage de température du corps noir de 480 à 530 degrés C doit être utilisé pour ajuster le flux thermique sur la surface du panneau radiant dans la plage d'erreur admissible, en mesurant le flux thermique de 110 mm à 910 mm à partir de la plaque de dissipation thermique à des intervalles de 110 mm.
- Une plaque de contrôle d'angle est fournie pour une observation et un contrôle pratiques pendant les étapes de réglage et d'étalonnage.
- Hotte en acier inoxydable avec sonde de test de fumée.
- Logiciel de collecte et d'analyse de données.
- La plage de réglage de la longueur de flamme du brûleur d'allumage est de 60 à 120 mm.
- Selon les conditions de circulation d'air du panneau radiant, la température critique du panneau arrière peut être ajustée à 900 degrés C.
- Système de densité de fumée inclus.
Système de contrôle
- Armoire de commande standard avec ordinateur et système de contrôle intelligent Labview.
- Réglage et affichage des paramètres de contrôle ; État du test, affichage et requête des défauts.
- Acquisition et stockage de données ; surveillance d'écran, courbe de température-en temps réel, courbes historiques et requête de données.
- Exportation de données USB ; courbes historiques et requête de données ; impression.
- La machine peut être utilisée indépendamment pour terminer le test.
- Fonctions d'alarme sonore et d'affichage des événements d'alarme.
- Port série USB/RS232 sur l'armoire de commande pour un fonctionnement externe sur ordinateur de bureau ou portable et l'impression gratuite des rapports de test.
- Système de contrôle de contrôleur logique programmable (PLC).
- Protection automatique de détection d’allumage et de panne d’allumage.
- Contrôle et affichage automatiques du débit de gaz propane.
- PLC plus onduleur permet un contrôle et un affichage automatiques du débit de gaz d'échappement.
Paramètres de spécification
| Alimentation | 220 V CA +/- 10 %, 50 Hz ; puissance maximale 5 KW |
| Précision du timing | < 1 s/h |
| Gamme de fluxmètres thermiques | (0 à 15) kW/m2 |
| Précision du fluxmètre thermique | +/- 0.2 kW/m2 ; précision < +/- 2 % |
| Gamme de pyromètres à rayonnement | 400 à 600 degrés C |
| Écart de température du corps noir | < +/- 5 degrees C |
| Vitesse et capacité d'échappement | (2.5 +/- 0.2) m/s ; (39 à 85) m3/min |
| Spécification de puissance de l'équipement | AC 380V, 50/60Hz, 20A |
Spécification de l'équipement
| Modèle | TTech-GBT11785 |
| Dimensions du support de test | 1 900 (L) x 1 400 (P) x 2 750 (H) mm |
| Dimensions de l'armoire de commande | 600 (L) x 800 (P) x 1700 (H) mm |
| Poids | 200 kg |
| Échappement | 30 à 85 m3/min |
Résultats des tests
- Le flux thermique critique (CHF) kW/m2 correspondant à la longueur de propagation de la flamme peut être observé grâce à des tests de vitesse linéaire du flux thermique.
- Si la durée du test de l'échantillon dépasse 30 minutes, le temps d'extinction et le taux de propagation de flamme le plus rapide peuvent être enregistrés puis convertis en flux thermique critique.
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